SublimationstinteEs liefert lebendige Farben und eine exquisite Textur und eignet sich hervorragend für personalisierte Produkte wie T-Shirts und Tassen. Für den herkömmlichen Druck von Zeitungen, Büchern, Postern und anderen Druckerzeugnissen ist es jedoch ungeeignet, hauptsächlich aufgrund der unterschiedlichen Designkonzepte. Sublimationstinteund regelmäßige Druckanforderungen.
1. Differenzierte Arbeitsprinzipien
Sublimationstinte benötigt hohe Temperaturen zwischen 180 °C und 220 °C, um direkt vom festen in den gasförmigen Zustand zu sublimieren, die entsprechenden Substrate zu durchdringen und für die Farbwiedergabe wieder zu verfestigen; ohne diese Hochtemperaturbehandlung ist kein Druck möglich. Im Gegensatz dazu trocknen herkömmliche Tinten (z. B. Offsetdruckfarben) bei Raumtemperatur schnell durch Verdunstung des Lösungsmittels oder Infiltration des Papiers und eignen sich daher für die schnelle Produktion bei Raumtemperatur im herkömmlichen Druckverfahren.
2. Substratspezifische Kompatibilität
SublimationstinteNur auf Polyestergeweben oder speziell beschichteten Materialien haftet die Tinte gut. Direktdruck auf normalem Papier führt zu unscharfen Ausdrucken, starkem Auslaufen der Tinte und leichtem Abreiben der Farbe, wodurch grundlegende Anforderungen an Klarheit und Farbechtheit nicht erfüllt werden. Herkömmliche Druckfarben sind mit verschiedenen Papiersorten kompatibel, darunter Zeitungspapier und gestrichenes Kunstdruckpapier.
Sublimationstinte liefert lebendige Farben und eine exquisite Textur.
durchdringen spezielle Substrate und verfestigen sich wieder zur Farbwiedergabe
3. Hohe Produktionskosten und geringe Produktivität
Sublimationstinte kostet 2,5- bis 4-mal so viel wie herkömmliche Druckfarbe, hinzu kommen die Kosten für spezielle Drucker und Transferanlagen. Eine Offsetdruckmaschine schafft Hunderte von Laufmetern pro Minute, während der Sublimationsdruck einzelner Teile Dutzende von Sekunden dauert. Der Einsatz der Sublimationstechnologie im Zeitungsdruck würde die Kosten drastisch erhöhen und die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigen.
4. Unvereinbare physikalische Eigenschaften und Ausrüstung
SublimationstinteEs weist eine geringe Wasser- und Kratzfestigkeit auf und ist daher für Außenposter und Verpackungen ungeeignet. Zudem ist seine Viskosität mit herkömmlichen Druckgeräten nicht kompatibel; unsachgemäßes Nachfüllen führt zu verstopften Düsen und dauerhaften Geräteschäden.
Die OBOOC-Sublimationstinte zeichnet sich durch eine hohe Pigmentkonzentration aus.
OBOOC Sublimationstinte
Verfeinert mit importierter koreanischer Farbpaste,OBOOC SublimationstinteEs zeichnet sich durch eine hohe Pigmentkonzentration, satte, kräftige Farbtöne und eine Farbwiedergaberate von über 90 % aus und liefert so nach dem Wärmetransfer mehrschichtige Druckeffekte, die mit Offsetdruckvorlagen vergleichbar sind.
1. Ultrafeine Tintenpartikel ≤0,2 μm, perfekt kompatibel mit Präzisionsdruckköpfen wie XP600 und i3200; stabiles, kontinuierliches Drucken bis zu 100 Meter ohne Düsenverstopfung oder unterbrochene Tintenleitungen, Verdopplung der Lebensdauer des Druckkopfs.
2. Die überlegene Tintenfließfähigkeit wird durch optimierte Oberflächenspannung und Verdunstungsratenkontrolle erreicht; die Farbfixierung erfolgt innerhalb von 0,5 Sekunden unter Wärmeübertragung. Dank Nanopenetrationstechnologie dringen die Tintenmoleküle tief in die Substratfasern ein und bilden kompakte Molekularfilme. Dadurch wird die Kratzfestigkeit um 300 % erhöht, während gleichzeitig die Weichheit und Luftdurchlässigkeit der Textilien erhalten bleiben.
3. Hervorragende Farbechtheit: Waschechtheit Stufe 4–5 und Lichtechtheit Stufe 8; über 90 % Farbsättigung bleiben nach 50 Maschinenwäschen erhalten – für eine gleichbleibende Farbleistung im Außenbereich. Dank hoher Übertragungsrate wird weniger Tinte verbraucht. Das System eignet sich für Polyester, Keramik, Metall und viele weitere Substrate und ermöglicht so die Massenproduktion personalisierter Produkte.
satte, kräftige Farbtöne und eine Farbwiedergabe von über 90 %
Veröffentlichungsdatum: 16. Juni 2026